EPDM还是FKM？EN12115软管外胶层如何选择

在工业领域，EN1215软管外粘合剂的材料种类至关重要，它直接关系到软管的特性、使用期限以及可用环境。EPDM(三元乙丙橡胶)和FKM(氟胶)是软管外粘胶的两种常见材料，各有特色，那样如何做出合适的选择呢？

EPDM具有优良的耐老化性，进而在各种室外环境中表现稳定。EPDM软管外粘合剂能抵抗紫外光、臭氧以及极端气候的影响，大大延长软管的使用期，不论是长期暴露在阳光下或是风雨侵蚀。此外，EPDM还具有良好的防潮性能。在潮湿的环境或频繁接触水的情形下，能保持性能稳定，不会因吸潮而造成磅礴变型。此外，EPDM的绝缘性能会相对突显。在一些对电气特性有要求地区，应用EPDM做为软管外粘合剂是一个不错的选择。从成本角度看，EPDM比FKM更便宜。对于一些资金有限但对软管特性有一定要求项目，EPDM具备成本优势。

但是，FKM也有其独特的优点。FKM具有优良的耐热性和耐化学腐蚀性。FKM可在高温环境下保持良好工艺性能，不会因温度上升而松垮、失去弹性。在一些化工行业，常常会接触到各种强酸碱等腐蚀性物质，FKM能有效抵御这类化学物质浸蚀，确保软管的完整性和结构。此外，FKM的密封性能也挺好，在一些需要严格封闭的地区，FKM软管外粘合剂能充分满足规定。

在挑选EN1215软管外粘胶是EPDM或是FKM时，需要综合考虑多种要素。首先是适用场景。假如是外界一般工业环境，对耐老化、防潮性能要求高，资金有限，EPDM可能是首选。比如，在工程施工中一般给排水软管中，EPDM外粘胶能很好地符合要求。但如果是在高温、强化学腐蚀的化工生产线上，或者是对密封要求高的航天工程等领域，FKM可以充分发挥其优势。比如，在选矿厂运送高温、浸蚀油品的管道内，FKM外粘胶软管可确保安全稳定运行。

次之，还要考虑与软管内粘合剂等部位的兼容性。保证外黏合材料与整个软管系统的其他部分融洽，不会因相互作用而影响软管综合性能。同时，维护费也是一个重要要素。FKM尽管原始成本高，但因其在恶劣环境中的可靠性，可能会降低软管拆装和更换的次数，从而减少长期使用的总体成本；尽管EPDM成本低，但独特极端环境下可能需要更频繁的维护和更换。

简而言之，EN12115软管外粘合剂的材料种类没有绝对优缺点。EPDM和FKM各有其可用的情况和优势。充分了解实际适用场景、技术性能、费用预算等因素，仔细斟酌，作出理想的选择，保证软管在相应的工作环境中稳定有效运行。

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